在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒（tǒng）都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕（shí）設計要考慮的（de）主要因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否（fǒu）會形成（chéng）冷凝酸等。

筒壁的露（lù）點（diǎn）可根據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求（qiú）得。有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下（xià），而且含有（yǒu）大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比（bǐ）較嚴重（chóng）。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中（zhōng）常（cháng）見（jiàn）的腐蝕性氣（qì）體（tǐ）是未（wèi）除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞（yà）硫酸，三（sān）氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽的（de）離子交換，生（shēng）成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。進入（rù）21世紀以來,環保法規對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格要求。

采取（qǔ）各（gè）種洗滌（dí）塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫（tuō）酸等（děng）處理（lǐ）措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低（dī）,尚存（cún）的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度（dù）以下，導（dǎo）致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開（kāi）始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不（bú）超（chāo）過（guò）50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠（chǎng）的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解決煙（yān）囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的（de）主要途（tú）徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開（kāi）始采用玻璃（lí）鋼排煙（yān）筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和（hé）長期承受（shòu）荷（hé）載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。