在工業生產中，通過高空排除（chú）各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排（pái）氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的化學組成、溫（wēn）度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可（kě）根據排放介質組成,溫度濕度（dù）等情況計算求得。陽極（jí）管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化（huà）硫和（hé）保留下來的三氧化硫（liú）。二氧（yǎng）化硫（liú）遇水轉變（biàn）成（chéng）亞硫酸，三氧化硫（liú）遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣（qì）的溫度（dù）越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化（huà）工、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目（mù）前（qián），尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采（cǎi）用玻璃（lí）鋼排煙筒進（jìn）行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪（cōng）協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。