在工（gōng）業生產中，通過高（gāo）空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣（qì）筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計（jì）要考慮的主要因（yīn）素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝酸（suān）等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算（suàn）求得。陽極管生產廠家有（yǒu）以下（xià）幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露（lù），很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠不脫硫的煙（yān）囪等（děng）。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保（bǎo）留下來的三氧化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世（shì）紀以來,環保（bǎo）法規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度提出（chū）了嚴（yán）格要求。采取各種洗滌（dí）塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的（de）溫度越來越低,尚存的未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化工（gōng）、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒都有應用，但直徑比較（jiào）小（xiǎo），高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤（méi）電（diàn）廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一（yī）條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年（nián）代開始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。