在工業生產中，通過高空排除各種經（jīng）過（guò）處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排（pái）放氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質（zhì）組成,溫度（dù）濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少（shǎo）形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕（shí）比較輕，例如（rú）電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇（yù）水轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇水成硫酸。硫酸與混（hún）凝土（tǔ）中的水化物通（tōng）過（guò）酸或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來（lái）,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的（de）酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將（jiāng）是解（jiě）決（jué）煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期承受荷載（zǎi）的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。