在工業生產中，通過高空排除各種經過處（chù）理達（dá）標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒都存在防腐蝕（shí）問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝（níng）酸等。

筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度（dù）等情況計（jì）算求（qiú）得。有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通（tōng）過酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等（děng）。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求（qiú）。

采取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其（qí）他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的（de）溫度越（yuè）來越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下（xià），導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕（shí）性增（zēng）強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙（yān）氣（qì）,歐美發（fā）達從1970年（nián）代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多（duō）年來的（de）玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃（rán）煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發（fā）布（bù）了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。