在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計要考慮的（de）主要（yào）因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和（hé）流速（sù），以及筒壁表麵是否（fǒu）會（huì）形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠家有以下（xià）幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電（diàn）廠不脫硫（liú）的煙囪等（děng）。玻璃鋼煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和保留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變（biàn）成亞（yà）硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提（tí）出了嚴格要求。采取各（gè）種洗滌塔（tǎ）、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫（tuō）酸等處（chù）理措施後，煙氣的溫（wēn）度越來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣（qì）筒都有（yǒu）應（yīng）用，但直（zhí）徑比較小，高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強（qiáng）腐（fǔ）蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的（de）主要途徑。

針對（duì）強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效（xiào）應對煙（yān）氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了它具有防（fáng）止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。