在工業（yè）生產（chǎn）中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在（zài）防腐（fǔ）蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要（yào）因（yīn）素是（shì）：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝（níng）酸等。筒壁的露點可（kě）根（gēn）據排放（fàng）介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產（chǎn）廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸（suān），因（yīn）此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣（qì）體是未除（chú）淨的二氧化硫和保留下來的（de）三（sān）氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物通過酸或鹽的離（lí）子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。

進入21世紀以來,環（huán）保法規對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處（chù）理措施（shī）後（hòu），煙氣（qì）的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始在化工（gōng）、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑（jìng）比較小，高（gāo）度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一（yī）條新的主要（yào）途徑。

針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對（duì）煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了（le）“燃煤電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪（cōng）協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。