在工業生產中（zhōng），通過高空（kōng）排除各種經過處理達標廢氣的煙（yān）囪或排（pái）氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計（jì）要考慮的主要（yào）因素是（shì）：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣（qì）體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形成（chéng）冷凝酸（suān）等。筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量（liàng）的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常（cháng）處於（yú）150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度（dù）提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣（qì）的溫度越來越低（dī）,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介（jiè）質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內（nèi）玻璃（lí）鋼煙（yān）囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的（de）一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。