在工業生產中（zhōng），通過高空排（pái）除各種經過處理達標廢氣的煙囪（cōng）或排（pái）氣筒都存（cún）在防腐蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷（lěng）凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重（chóng）。

2、般情況下（xià），經常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒（tǒng）壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是未除（chú）淨的二氧化硫和保（bǎo）留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣（qì）體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌（dí）塔、吸收（shōu）塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的（de）溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點（diǎn）溫度（dù）以下，導致濕煙氣的（de）酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等行業的（de）排（pái）氣筒都有應用，但直（zhí）徑比（bǐ）較小，高（gāo）度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要（yào）途（tú）徑（jìng）。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了“玻（bō）璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。