在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的（de）煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計（jì）要考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等（děng）情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝（níng）酸，因（yīn）此（cǐ）腐蝕（shí）比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕（shí）性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化（huà）硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通（tōng）過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進入（rù）21世紀以來,環（huán）保法（fǎ）規對煙囪排出的（de）氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存（cún）的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都（dōu）在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣（qì）的酸（suān）性增大（dà）,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國（guó）內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較（jiào）早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在（zài）化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用（yòng），但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕（shí）性，采用（yòng）玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一（yī）條新的主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證明了它具有防（fáng）止腐蝕（shí）和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒布了“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。