在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達（dá）標廢氣的煙（yān）囪（cōng）或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根（gēn）據排放介質（zhì）組（zǔ）成（chéng）,溫度濕度等情況計（jì）算求得。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混（hún）凝土中的（de）水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子（zǐ）交換（huàn），生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠（jiāo）等。

進入（rù）21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔度（dù）提（tí）出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸（xī）收（shōu）塔（tǎ）對煙氣進行脫（tuō）硫（liú）、脫硝及其（qí）他（tā）脫酸等處理措（cuò）施後（hòu），煙氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的酸性（xìng）增（zēng）大（dà）,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒都有應用，但（dàn）直徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的（de）酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵（miàn）的強腐（fǔ）蝕性（xìng），采用（yòng）玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年（nián）代開始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排放，以（yǐ）有效應對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了（le）“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。