在工業生產中，通過高空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙（yān）囪（cōng）防腐蝕設計要（yào）考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流（liú）速（sù），以及筒壁表麵（miàn）是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大（dà）量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的（de）腐蝕性氣體是未除（chú）淨的二氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸（suān），三氧（yǎng）化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離（lí）子交換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進（jìn）入21世紀以來（lái）,環保法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的（de）酸性增大,對（duì）排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業（yè）的（de）排氣筒都（dōu）有應用，但（dàn）直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強（qiáng）腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的（de）一條（tiáo）新的主要途徑（jìng）。針（zhēn）對強腐（fǔ）蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對（duì）排煙（yān）筒的腐蝕。40多年來（lái）的玻璃鋼（gāng）煙囪使用業績也證明了（le）它具有防（fáng）止腐蝕和長期承（chéng）受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。