在工業生（shēng）產（chǎn）中，通（tōng）過高（gāo）空排除各種經過處理達標廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體（tǐ）的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁（bì）的露點可根據排（pái）放介（jiè）質組成,溫（wēn）度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫（wēn）度低（dī）於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三（sān）氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入（rù）21世紀（jì）以來,環保法規對煙囪排（pái）出（chū）的氣（qì）體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等（děng）處理措施後，煙（yān）氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其（qí）本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的（de）酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕（shí）性，采用玻（bō）璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條新（xīn）的主（zhǔ）要途徑（jìng）。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪（cōng）使用（yòng）業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設（shè）計、製造和安裝標（biāo）準指南（nán）”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。