在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素（sù）是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣體是（shì）未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二（èr）氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通（tōng）過酸（suān）或鹽的離子交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴（yán）格要求。采取（qǔ）各種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙（yān）筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤（méi）電廠（chǎng）的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的（de）酸性濕煙（yān）氣（qì）對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解（jiě）決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途（tú）徑。

針對強腐（fǔ）蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開（kāi）始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放（fàng），以有（yǒu）效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績（jì）也證明（míng）了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能（néng）力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布（bù）了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準（zhǔn）規範（fàn）”。