在工業生產中，通（tōng）過（guò）高空排除各種經過（guò）處（chù）理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓（yā）力和流速（sù），以及（jí）筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根（gēn）據排放介質組成,溫度濕（shī）度等（děng）情況計算求得。陽極管生（shēng）產廠家有以下（xià）幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以（yǐ）上的（de）高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通（tōng）過酸或鹽的離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀以來,環（huán）保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫（liú）、脫硝及其他脫酸等處（chù）理措施後，煙氣的溫（wēn）度越來越（yuè）低,尚存的未（wèi）處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致（zhì）濕煙（yān）氣的酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色、冶金等行（háng）業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直（zhí）徑比較小，高（gāo）度也不超過50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組（zǔ）用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的（de）一條（tiáo）新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒（tǒng）設計、製造和安裝（zhuāng）標（biāo）準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。