在工業（yè）生產（chǎn）中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放（fàng）氣體的化學（xué）組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和（hé）流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可（kě）根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管（guǎn）生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪（cōng），筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧（yǎng）化硫（liú）和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。

進入21世（shì）紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。采（cǎi）取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行（háng）脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙（yān）氣（qì）的（de）溫度越（yuè）來越低（dī）,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強（qiáng）。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤（méi）電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行（háng）排放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年來的（de）玻璃鋼煙（yān）囪使用業（yè）績也證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期承受荷載的能力。

為（wéi）此（cǐ）頒布了“燃煤（méi）電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。