在工業生產（chǎn）中，通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕（shí）問（wèn）題（tí），排氣煙囪防腐蝕設（shè）計（jì）要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放（fàng）介質組（zǔ）成,溫度濕度（dù）等情況計算求得。陽（yáng）極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣（qì）體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結（jié）露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化（huà）硫和保（bǎo）留下來的三氧化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過（guò）酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀（jì）以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度（dù）提（tí）出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後（hòu），煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其（qí）本身的露點（diǎn）溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的（de）強腐蝕（shí）性，采用（yòng）玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決（jué）煙（yān）囪腐蝕問題的一條新（xīn）的主要途徑。針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪（cōng）使用（yòng）業績也證明了它（tā）具有防（fáng）止腐蝕（shí）和長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒（bān）布了“燃煤電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙（yān）囪（cōng）內（nèi）筒設計、製造和安裝標（biāo）準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。