在工業生產中，通過高空排除各（gè）種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕（shí）問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒（tǒng）壁（bì）的露點可根據（jù）排放介質組成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣（qì）體和（hé）可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物（wù）通過（guò）酸或鹽的離子交換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽（yán）和矽膠（jiāo）等。進入21世紀以來,環（huán）保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露（lù）點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。

國（guó）內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但（dàn）直徑比較小（xiǎo），高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用（yòng）煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的（de）酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用（yòng）玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能（néng）力。為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑（sù）料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。